硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠，又叫軟橡膠，俗稱"橡膠".硫化是橡膠加工的一個為重要的工藝過程，各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠，在使用上是沒有什么使用價值的，但欠硫（硫化程度不夠，硫化時間不夠，未能達到佳狀態(tài)）和過硫（硫化時間超過、性能顯著下降）都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴格控制硫化時間，以保證硫化后的橡膠制品具有好的使用性能和長久的使用壽命。
天然橡膠的性能特點有哪些？
1.具有很好的彈性，其彈性模量為3-6MPa；
2.天然橡膠是一種結(jié)晶性橡膠，在外力作用下拉伸會形成結(jié)晶。自補強性很大；平均分子量很大，因而賦予其較高的機械強度。
3.因其分子量分布寬，因而有很好的加工工藝性能。它與配合劑的分散性和共溶性好，易于同填料和其他大部分橡膠慘用，易于進行壓延、壓出等機械加工和粘貼成型。
4.有較好的耐透氣性、防水性、耐寒性、電絕緣性和絕熱性能等。
工業(yè)用橡膠板1、按是否夾介質(zhì)，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；
2、按用途，可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。
3、按物理性和化學(xué)性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、防腐襯里
橡膠板注壓工藝過程為喂料、塑化、、硫化和脫模五個工序。機按結(jié)構(gòu)分類有螺桿式、柱塞式、往復(fù)式和螺桿預(yù)塑柱塞式等四種。硫化模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由定模和動模兩大部分構(gòu)成，要承受高溫高壓，需高強度鋼制作，并經(jīng)精細加工。
合模裝置操作全是機械化、自動化，它的傳動方式有液壓和機械兩種方式，但常用液壓-機械組合式，要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關(guān)鍵是在適當(dāng)?shù)臏囟取毫l件下，使膠料獲得良好的流動性，在盡可能短的成型周期內(nèi)，制得質(zhì)量合格產(chǎn)品。
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